Комплекс оборудования SPK-56.10.4 для подгтовки к окраске, окраски и сушки изделий с подвесным конвейером

ОБЩИЕ ДАННЫЕ

Комплекс оборудования для окраски и сушки изделий с подвесным конвейером SPK-56.10.4. состоит из:

• Подвесной транспортной системы (плоско-параллельный конвейер с ручным перемещением; завеска на траверсу и снятие изделий производится вручную операторами либо с помощью кран-балки Заказчика; распределенная нагрузка на одну траверсу — до 500 кг);
• Дробеструйной камеры проходного типа с внутренним размером (ДСК) 8100 х 5200 х 3500 мм (для дробеструйной обработки изделий из стали, толщиной от 2 мм и выше);
• Камеры нанесения порошковой краски (КН) с внутренним размером 7000 х 5000 х 3700 мм (1 компл, производится нанесение вручную);
• Камеры полимеризации (КП) с внутренним размером 6000 х 3600 х 3700 мм (1 компл, для полимеризации порошковой краски).

Для нагрева воздуха применяются газовые горелки во взрывобезопасном исполнении и пластинчатые теплообменники.

Минимальные / максимальные габаритные размеры одного изделия (ДхШхВ): 5100 х 2750 х 1400 мм, вес до 350 кг.

ДРОБЕСТРУЙНАЯ КАМЕРА

Предназначена для обработки дробью в ручную изделий из металла, толщиной >=2мм) внутреннего исполнения (климатическое исполнение — УХЛ 4), проходного типа SPK-SBB-9.6.4 (Вытяжка воздуха осуществляется через вытяжные щиты с торцов камеры, поступление воздуха осуществляется через решетки c фильтром в потолочной части (движение воздуха продольное). ДСК оснащается вентиляционно- фильтровальной установкой, производительностью 17 000 м3/час.

КАМЕРА НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ КРАСКИ

Предназначена для нанесения порошковой краски вручную операторами, камера нанесения SPKPCC-7.5.4 (внутренний размер 7000 х 5000 х 3700 мм) проходного типа, внутреннего исполнения (климатическое исполнение — УХЛ4). Камера устанавливается на ровном бетонном основании.
В камере предусмотрена принудительная система вентиляции и очистки загрязненного воздуха. Приточный воздух поступает в камеру из цеха, где установлена камера, смешивается с загрязненным воздухом внутри камеры и вытягивается в ПФУ (установка фильтрации порошка). В ПФУ воздух очищается от порошка и выбрасывается обратно в цех. Таким образом, температура воздуха в камере соответствует температуре воздуха в цехе, где установлена камера.

КАМЕРА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПОРОШКОВОЙ КРАСКИ

Камера полимеризации порошковой краски (КП) SPK-HTCB-6.4.4 проходного типа, внутреннего исполнения (климатическое исполнение – УХЛ4). Для нагрева воздуха в Сушильной камере применяется Электрический воздухонагреватель (общепромышленное исполнение), применяется циркуляция горячего воздуха. Камера устанавливается на ровном бетонном основании.
Изделие перемещается в камеру на подвесном конвейере (перемещение изделия в камеру и из камеры осуществляется вручную). Камера состоит из одной секции, длиной 6 метра, шириной 3,6 метра и высотой 3,7 метра (размеры внутренние), проходного типа, располагается в отапливаемом помещении (цехе) заказчика.

ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА SPK-CS-56.10.4

Ручной подвесной конвейер плоско-параллельного типа (в состав входят соответствующие металлоконструкции, рельсы для перемещения траверс, траверсы для размещения изделий, каретки для поперечного перемещения траверс с изделиями).

• Перемещение (продольное и поперечное) изделий в камеры и из камер, между камерами осуществляется вручную.
• Примерные габаритные размеры транспортной системы (ДхШхВ) — 56 х 12 х 3,7 м.
• Длина траверсы — ок. 2,0 м (уточняется при проектировании оборудования с учетом размеров изделий).
• Количество накопителей (на схеме не показан, уточняется при проектировании) для траверс / количество траверс в накопителе — 1 / 3.
• Максимальная нагрузка на одну траверсу — до 500 кг.
• Количество траверс — 6 шт.
• Количество кареток для поперечного перемещения траверс с изделиями между камерами / количество траверс, размещаемых на каретке — 2 / 3 шт.
• Количество зон завески / снятия изделий — 1 / 1.